隨著新能源電池技術的快速迭代，實驗室對電池性能測試設備的精準度、環境模擬能力提出了更高要求。鷺工精密儀器有限公司針對客戶定制需求開發的電池模組溫濕度循環試驗箱，專為扣電測試系統設計，成為電池材料開發與性能優化的核心支撐設備。
這款PACK環境模擬測試箱具備精準的溫濕度控制能力，可實現-40℃至85℃的寬溫度范圍調節，濕度覆蓋10%RH到98%RH，控溫精度穩定在±2℃以內，控濕精度可達±2%RH，能精準模擬不同地域、特殊場景下的環境條件。同時，設備支持高低溫耦合充放電測試，可在溫濕度動態變化過程中同步完成扣式電池的充放電循環，打破了傳統測試中環境與充放電環節分離的局限，讓測試數據更貼近實際應用場景。
針對實驗室多樣化的扣電測試需求，該試驗箱采用定制化設計，可根據客戶需求配置50個至200個獨立測試通道，兼容不同規格的扣式電池，支持恒流充放電、恒壓充放電等多種測試程序，滿足從基礎材料篩選到成品性能驗證的全流程測試需求。例如，某動力電池材料實驗室通過該設備，可同時完成200個扣式電池的高溫高濕循環測試，測試效率較傳統設備提升40%，大幅縮短了研發周期。
在電池材料開發與性能優化中，這款試驗箱發揮著關鍵作用。通過模擬特殊溫濕度環境下的充放電循環，研發人員可精準獲取電池的容量保持率、內阻變化、循環壽命等核心數據。比如在60℃、90%RH的加速老化測試中，某新型硅基負極材料經過500次循環后，容量保持率從初期的72%提升至80%，研發團隊依據測試數據優化電解液配方，最終將容量保持率進一步提升至85%，為材料量產提供了可靠依據。
此外，設備內置的實時數據采集與分析系統，可自動記錄每一組測試數據并生成可視化報告，減少人工誤差的同時，為研發決策提供精準數據支撐。鷺工精密儀器有限公司的定制化服務，也確保設備能很好適配客戶實驗室的現有測試體系，降低集成成本與時間成本。
作為電池實驗室的核心測試設備，鷺工儀器定制溫濕度循環試驗箱憑借精準的環境模擬能力、高效的耦合測試功能，為電池材料研發提供了可靠的技術保障，助力新能源電池性能持續提升。
